Трубы и фасонные детали для внутренней канализации

На производственных площадях УП "POLIPROPILEN QUVURLAR" во II квартале 2018 года планируется освоение производства труб и фасонных деталей для внутренней канализации.

Сведения об изделии:
Канализационные трубы изготавливаются способом горячей экструзии из полипропилена и сополимеров пропилена. Канализационные трубы из полипропилена обладают следующими характеристиками:
— повышенная химическая и антикоррозийная стойкость
— простота транспортировки и хранения
— небольшой вес и гладкая поверхность
— расчетная продолжительность срока службы не менее 50 лет.
Канализационные трубы выстраиваются в системы при помощи фасонных частей. Соединение труб и фитингов производится при помощи раструба, в который входит гладкий конец трубы или фитинга. Герметичность соединения обеспечивается при помощи уплотнительного резинового кольца.

Назначение и область применения:
Трубы внутренней канализации предназначены для систем внутренней безнапорной канализации, применяемые в хозяйственно-бытовых целях, для дренажа и водоотведения, для отведения промышленных стоков с кратковременной максимальной температурой сточной жидкости до 95°C, к которым материал трубопровода является химически стойким. Диапазон рабочих температур сточной жидкости составляет от 2°C до 80°C, что соответствуют условиям эксплуатации трубы.

Общие требования к проектированию:
Все трубопроводы следует рассчитывать так, чтобы при расчетном расходе стоков они работали в безнапорном режиме. В основ-ном трубы прокладывают скрыто — в шахтах, коробах, бороздах. Допускается открытая прокладка трубопроводов в подвалах, на чердаках и в санузлах зданий. В местах возможного механического повреждения труб следует применять только скрытую прокладку. К местам прочистки трубопроводов должен быть обеспечен свободный доступ посредством установки дверок, съемных щитов решеток и т.п. Трубопроводы не должны примыкать вплотную к поверхности строительных конструкций. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм. При проектировании необходимо учитывать температурные деформации трубопроводов. Компенсация температурного удлинения трубопровода обеспечивается с помощью правильного подбора креплений (жестких и скользящих опор), а также использования компенсационных патрубков.

Выбраковка:
При входном контроле качества, а также в процессе проведения работ по монтажу полипропиленовых трубопроводов подлежат выбраковке:
— все трубы, патрубки и фасонные части, имеющие сколы, трещины или надрезы;
— фасонные части, имеющие внутренний облой с острыми кромками;
— резиновые кольца и манжеты, имеющие разрывы и раковины.

Способы прокладки:
При прокладке внутренних канализационных сетей используют следующие методы: Открыто — в подпольях, подвалах, цехах, подсобных и вспомогательных помещениях, коридорах, технических этажах и в специальных помещениях, предназначенных для размещения сетей, с креплением к конструкциям зданий, а также на специальных опорах. Скрыто — с заделкой в строительные конструкции перекрытий, под полом, в панелях, бороздах стен, под облицовкой колонн, в подвесных потолках, в санитарно-технических кабинах, в вертикальных шахтах, под плинтусом в полу; скрытая прокладка должна обеспечивать возможность компенсации деформаций без механических повреждений, внутренняя поверхность не должна иметь твердых острых выступов. Прокладка через перекрытия — места прохода стояков через перекрытия допускает-ся заделывать цементным раствором на всю толщину перекрытия. При про-кладке труб в перекрытии их следует обертывать гидроизоляционным материалом.

Монтаж:
Монтаж трубопроводов из полипропилена разрешается осуществлять при температуре не ниже +5°С.

Соединения:
Раструбные соединения труб и фасонных частей из полипропилена монтируют в следующем порядке:
1 — очищают ветошью или мягкой бумагой от загрязнений наружную поверхность гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) и внутреннюю поверхность растру-ба ответной детали с установленным в канавку раструба резиновым кольцом, не извлекая уплотнитель из канавки;
2 — на гладкий конец трубного изделия кистью или чистой тряпкой наносят смазку; в качестве монтаж-ной смазки может быть использован глицерин или раствор мыла. Смазки на основе нефтепродуктов (машинные масла, солидол и т.п.) применять нельзя;
3 — вручную или при помощи специальных монтажных приспособлений (представлено на рис.2) производится сборка соединения, при этом с не-большим вращением гладкий конец одной трубной детали устанавливается в раструб другой детали до монтажной метки (либо раструб надвига-ют на гладкий конец трубы с фаской). В раструбных соединениях может иметь место термическое линейное удлинение труб и фитингов. Поэтому после того, как труба задвинута в раструб до упора, ее необходимо выдвинуть обратно на 10 мм.
4 — качество сборки можно проверить, проворачивая одну из деталей раструбного соединения относительно другой детали (элементы правильно собранного соединения легко проворачиваются).
5 — После установки с учетом возможного линейного удлинения, трубы нужно закрепить хомутами так, чтобы не допустить их смещения при дальнейшем монтаже.

Категория: Новости, просмотров: 446